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煤泥烘干机内部烘干流程解析

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发布时间:2017-03-05

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  煤泥本身具有高湿、高粘结性,在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机后分以下四个工作区:
  一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大批水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
  二是清算区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清算掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增长了热交换面积,进步传热传质的效率,进步了烘干速率;
  三是倾斜扬料板区,此区是低温烘干区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所请求的水分请求,运动进入最后的出料区;
  四是出料区,烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成全部烘干过程。

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